數控機床常見(jiàn)故障排除與常規保養

 

1.安裝：機床出廠(chǎng)前已經(jīng)調試，如安裝不正確將會(huì )影響機床精度及使用性能。機床可用地腳螺栓安裝在堅固的基礎上，也可采用防震墊鐵，但必須保證地基堅固，六腳安裝牢靠。

2.通電：機床安裝完成后即可通電。接通電源前須檢查機床各個(gè)接線(xiàn)處，在運輸過(guò)程中是否有所松動(dòng)，將其連接可靠，避免造成損壞。務(wù)必保證機床外部電源的穩定性【三相均勻、電壓不能過(guò)高或過(guò)低，380V上下浮動(dòng)10%（變頻調速上下浮動(dòng)5%）】，機床外部斷路器必須與機床容量相符，以免對機床造成損壞。

3.調試：機床通電后可對機床進(jìn)行簡(jiǎn)單調試（手動(dòng)方式進(jìn)行）

（1）可通過(guò)手動(dòng)換刀檢查主電源相序是否正確（如主軸不是變頻調速，也可通過(guò)啟動(dòng)主軸檢查）如刀架正常換刀則相序正確，反之對倒任意兩根主電源線(xiàn)即可。

（2）手動(dòng)啟動(dòng)主軸觀(guān)看動(dòng)作是否正常。

 1）主軸手動(dòng)變速直接啟動(dòng)即可。

2）主軸變頻調速必須在錄入工作方式下輸入轉速（在錄入方式下，打開(kāi)程序畫(huà)面鍵入S----然后按插入執行即可）。

 3）主軸雙速的采用S01與S02實(shí)現高低速轉換（操作方式同上）。

 4）主軸三擋變頻通過(guò)M41  M42  M43與轉速表轉速相對應（操作方式同上）。

 附轉速對應表

  (3).手動(dòng)運行其他各項動(dòng)作（冷卻、絲杠等 ）觀(guān)看是否正常。

4.機床調平：機床安裝完成后必須正確調平，如不正確會(huì )影響機床加工精度（精車(chē)外圓處錐度，端面不平）具體方法如下。將大拖板移動(dòng)至床頭位置，水平儀（水平儀精度0.02/1000）橫向放在中拖板上（與主軸垂直）然后縱向移動(dòng)大拖板，通過(guò)調整墊鐵使水平儀在床頭處與床尾處顯示一致（不超2格）。

5.機床調整完成后即可正常使用。

二.日常保養：

機床的正常使用及使用壽命與機床的日常保養有著(zhù)密切關(guān)系，做好機床的日常保養及維護對保持機床的加工精度，和延長(cháng)機床的使用壽命有著(zhù)至關(guān)重要的作用。

1.日常維護：日常維護就是保持機床清潔，及時(shí)清理鐵屑以免損傷床面，觀(guān)察自動(dòng)潤滑泵是否有油，床頭箱是否上油，機床各部分運轉是否正常。及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，以免問(wèn)題加劇，造成更大的傷害。

2機床保養：（最好每15—20天一次）

（1）自動(dòng)潤滑系統保養（必須保證潤滑泵中油的清潔度，換季時(shí)更換相應牌號的潤滑油）定時(shí)查看各潤滑點(diǎn)是否上油，如有堵塞及時(shí)疏通。注：潤滑系統好比人體血管，只有保證其運轉正常才能保證其他部分安全正常工作。

（2）滑板斜鐵調整方法：斜鐵長(cháng)期使用磨損后可作如下調整：松開(kāi)滑板上緊固X向絲杠螺母體四個(gè)螺絲，將磁力表座吸在大拖板上，表頭支在滑板側面，扳動(dòng)滑板，看是否有間隙。通過(guò)調整斜鐵兩頭螺絲，將其調整在0.02mm之內。然后前后開(kāi)動(dòng)滑板數次，使X向絲杠螺母體處于最佳狀態(tài)，緊固四個(gè)螺絲即可。

（3）拖板把板調整方法：拖板把板長(cháng)期使用磨損后可作如下調整：將把板拆下，擦拭干凈各接觸面，重新裝上，緊固螺絲。用塞尺檢測床體下滑面與把板接觸處間隙，對把板上面進(jìn)行相應的磨削（采用平面磨床，最好多磨0.05mm。為保證精度，先磨下面、再磨上面）

（4）絲杠間隙調整方法：絲杠經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用后如發(fā)現絲杠間隙過(guò)大一般由以下幾方面造成：

1）絲杠鎖緊螺母松?，F象：絲杠間隙過(guò)大加工精度非常不穩定。解決方法：松開(kāi)鎖緊螺母上的防松螺絲，適當調整鎖緊螺母，壓緊防松螺絲。

   2）絲杠軸承損壞?，F象絲杠間隙大，運轉有噪音。解決方法：更換軸承。

3）絲杠螺母磨損：通過(guò)以上兩種方法處理后，如果間隙還不能解決（0.1mm左右算正常）可判斷為絲杠螺母體磨損。解決方法：拆下絲杠后在兩螺母之間加相應厚度銅皮。

（5）絲杠間隙檢測及補償：

1）X向間隙檢測：將磁力表座吸在大拖板上，表頭支在刀架正面，單步工作方式，將每步進(jìn)給量調整到0.1mm，正反運行刀架百分表變化值與系統顯示數字變化的差值即是絲杠間隙（百分表變化值是系統顯示數的1/2）將此絲杠間隙數值乘2輸入相應參數（具體方法見(jiàn)系統說(shuō)明書(shū)）。

 2）Z向間隙檢測：將磁力表座吸在床身導軌上，表頭支在拖板上，單步工作方式，將每步進(jìn)給調整到0.1mm，正反運行拖板百分表變化值與系統顯示數字變化的差值即是絲杠間隙，將此絲杠間隙數值輸入到相應參數（具體方法見(jiàn)系統說(shuō)明書(shū)）.

（6）.刀架保養：電動(dòng)刀架是數控機床主要部件，也是機床加工精度主要保證。必須保證刀架清潔，及時(shí)清理鐵屑及切削液，定時(shí)打開(kāi)刀架上蓋加適量機油(加工時(shí)用冷卻液尤為重要)。

（7）床頭箱機油要定時(shí)更換，冬夏要更換相應牌號機油

三.常見(jiàn)故障及排除方法：

1.電器故障：電器部分是數控機床控制部分，也是整個(gè)機床的大腦。由數控系統發(fā)送

模擬與數字信號經(jīng)過(guò)中間繼電器、交流接觸器控制機床各部分正常運行【數控系統發(fā)送模擬信號（直流24v電壓），控制中間繼電器吸合與松開(kāi)（提供交流220v電壓），控制交流接觸器吸合與松開(kāi)（提供交流380v電壓），使機床正常運轉】。為保證機床安全運行，機床配電箱內各部分均裝有過(guò)載保護器（塑殼斷路器）當機床任一線(xiàn)路出現過(guò)載、短路、連接不牢等現象，與之對應的斷路器均會(huì )出現跳閘現象。

附：斷路器線(xiàn)號功能對應表

（1）主軸控制故障

1）主軸雙速電機控制：

        2）主軸手動(dòng)變速與雙速控制完全一樣，只是少了高低速轉換。

3）主軸變頻調速